在危险废物管理领域,传统人工记录模式存在台账易丢失、监管追溯难、操作合规性差等痛点。本系统以"设备物联化、操作标准化、监管可视化"为核心设计原则,通过智能硬件与数字平台的深度融合,构建从危废入库、分类存储到出库转运的全生命周期管理体系,助力企业实现危废仓储管理的数字化转型。
技术架构 - 危废仓储智能化管理系统
系统采用"端-边-云"协同架构,通过智能终端设备、边缘计算网关与云端管理平台的联动,实现危废数据的实时采集、智能分析与远程监管:
终端层:集成智能称重一体机、环境监测传感器、AI摄像头等物联设备
边缘层:部署工业级边缘计算盒,实现数据清洗、异常预警等本地化处理
系统功能 -危废仓储智能化管理系统
1. 智能称重一体化工作站
配置高精度数字地磅与防爆型智能终端,实现危废入库的自动化作业流程:
流程引导:10.1寸工业触摸屏提供分步操作指引,语音提示辅助操作人员完成品类选择、包装检查等步骤
数据联锁:称重结果自动关联危废包装单元,未完成称重流程的危废无法生成出库标签
2. 电子标签全周期管理
创新应用"一物一码"技术,实现危废单元数字化身份管理:
标签智能生成:系统自动填充危废名称、产生日期、危害特性等18项核心数据,支持中英文双语打印
动态信息更新:运输环节通过手持PDA扫码可实时补充处置单位接收信息,形成完整数据链条
防伪验证:二维码内嵌数字水印技术,监管部门可通过专用APP验证标签真伪
3. 云端台账自动化引擎
智能填报:自动生成包含产生环节、贮存情况、转移联单等要素的标准台账模板
多端同步:数据实时上传至企业私有云及省级监管平台(如浙江固废在线系统)
版本管理:每次数据修改自动生成操作日志,满足环保督查的审计追溯要求
4. 智能预警中枢
建立三级预警响应机制,实现危异操作的主动干预:
操作监管:AI视觉识别未佩戴防护装备、危废混堆等违规行为,实时推送整改通知
环境监测:仓库内温湿度、VOC浓度等参数超限时自动启动应急通风系统