固废堆在库房里，看不见的变化最吓人。温湿度上来了，有害气体冒出来了，人还没走到跟前呢。固废贮存库环境在线监测系统，专门盯着这些。库房温湿度、有害气体实时状态推到眼面前——这不是小事。协讯软件把监测点布下去，数据不靠人工记，报警不靠鼻子闻，像看门人一样守在库房外。
危废处置企业、固废暂存库业主单位、化工园区、垃圾焚烧厂、再生资源公司，安全管理人员、环保专员。适合库存量大、品类杂的库房。小库房呢？也可以，便携式单点就够。价值：安全不是靠人盯出来的，尤其后半夜。
1.1 温湿度多点检测。墙角、垛顶、底部各自装探测器。高堆的固废内部发热不靠猜。低温库房也能用，探头抗凝露。
1.2 有害气体同步识别。氨气、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、VOC，互相独立量程。气体交叉干扰做了算法修正，不会一有动静就误报。
1.3 异味与粉尘监测。库房门口闻到异味，通常已经有点晚了。系统把异味源头数据传上去，粉尘浓度超标就提醒戴防尘口罩。
2.1 本地计算。传感数据先到现场主机，网络断了报警逻辑照常走。远程画面看不看得到，都不影响现场警笛响。
2.2 联动控制。排风机、除湿器、喷淋、空调外机，按条件自动开。气体浓度高了先通风再声光报警，分步做，不扎堆。
2.3 门禁互锁。房间内气体浓度超标时，门禁自动锁住，不让进。必须处理的人可强制开门，记录留下，责任清楚。
3.1 看画面就知道环境。监控画面上叠加实时数值。温湿度多少，有害气体多少，余光扫一下就行。
3.2 回放事件取证据。某天夜里报警了，回放时曲线跟着画面走。事后排查有图有数。
3.3 报警抓拍。警报触发的一瞬间现场图自动入库。不用再翻几个小时的录像。
4.1 报警分级。轻微异常只通知库管员。遇上严重超标，值班领导和环保部门同时被叫起来。
4.2 电话短信声光多维推送。怕漏接？电话占线短信再补，还有现场声光报警器。值班室没人，周围也能听见。
4.3 处理记录全流程。报警不能按个“确认”就了事。处理后填结果，异常状态解除才归档。上个月有哪些没处理完，一查便知。
5.1 历史数据长期存。固废库房环境曲线随查随调。
5.2 报表一键导。环保检查要日报、月报，选日期点导出。格式规整，打印就能用。
5.3 数据防篡改。改过的数据留原值痕迹，追责不发愁。
6.1 传感器健康在线查。断线、短路、探头老化，界面标红。维护不用带仪器挨个测。
6.2 更换寿命有提醒。传感器核心部件到期自动提示，避免“用了很久却不知道早坏了”。
1、夜间无人时段。库房没有人，气体泄漏没人闻得到。声光报警和电话通知把人从睡梦中拽起来。
2、极端天气断电后。暴雨停电，通风停了，浊气出不去。后备电源撑着监测端继续工作，等电来了再进去。
3、库区分散的老厂。东边和西边各一个废品库，走路跑断腿。一块屏上所有库的数据并排显示，优先去那边心里有数。
4、倒库和装卸作业。叉车来回倒腾，包装袋容易破。系统连续监测，没等气味冲到门口就提示戴防护面具。
5、突击检查要资料。没有完整记录，旧账翻不出来。系统导出的数据连续、可比、有逻辑，检查的人不挑刺。
问：装了这套，人还要天天进库房吗？
巡检制度照旧，只是从“进去才知道有事”变成“知道哪有事才进去”。巡查路线都可以跟着报警频率调整。
问：探头一多，维护费会不会很高？
探头耗材确实要换，但系统自己会报健康状态。坏之前提前换，省了请人挨个排除的时间。
问：老库房改造麻烦吗？需要重新布线吗？
协讯软件在方案上有无线和有线两种接法。利用原有墙体布线，不动防渗层。设备离线时会告警。老库房通常一周内完成装配，不影响正常出入库。
问：环境数据能对接中控大屏？
现场主机留了Modbus、MQTT、OPC接口。中控室通过浏览器也能访问，不需要另配授权。
问：系统总是误报烦人怎么办？
误报常见于传感器受潮或污染，系统带有自校正机制。持续超标才升级为报警，偶发毛刺不会让值班人员白跑。
