出入库是危废台账里发生频次最高的动作，验收时只看界面截图、不跑真实流程，上线后每一笔扫码、每一次过磅都可能返工。危废出入库台账验收要按入库、出库、异常处理三条线分别走单，每条线都留下测试记录再签字，口头演示不算通过。
协讯危废管理系统的验收方式是拿真实场景试跑：入库走人脸、称重、贴签、建账，出库走批量扫码、两次称重、审核上报，再故意制造超重、漏扫、错登三类异常，看系统拦不拦得住、痕迹留没留下，验收结论以测试单据和日志为准，不看 PPT。
入库验收模拟一个完整作业班次，从刷脸到台账生成逐环节确认，中间不允许跳步。
1、身份核验：作业人员刷脸登录协讯规范化管理智能终端，系统带出岗位和所属暂存点，非本点人员无法操作，语音提示切换设备。
2、选类称重：先选危废类别与贮存设施，协讯终端蓝牙读取秤重，容器绑定后自动去皮算净重，不选类别不能提交。
3、批量提交：逐件称重暂存后批量勾选提交，提交即生成入库台账、打印 100mm 到 200mm 三种规格标签，并提示存放仓库。
4、贴码确认：标签含名称、类别、危险特性、重量和二维码，贴后扫码确认，账、签、物当场锁成一条记录，抽查复扫验证。
出库验收的核心是“件数由扫码定、重量由地磅定”，两个数自动比对、互相校验。
1、批量扫码：协讯终端的无线扫码枪逐桶扫描，自动进待出库清单，一车多品类时按类别自动归集件数和重量。
2、漏扫拦截：应出件数与已扫件数实时计数，没扫齐不能提交，重复扫同一件系统自动提示，从流程上杜绝漏桶。
3、选车派单：先在协讯系统选定运输企业和车辆，信息从备案库带出，不现场手填，车辆、驾驶员、押运员备案信息可查。
4、过磅成单：地磅两次称重自动读取空车、重车数据，净重自动算，过磅单明细自动生成，与出库台账件数重量同行展示。
正常流程谁都会演示，主动制造错误才看得出系统的把关能力，四类异常要逐一造、逐一验。
1、超重场景：测试桶重量超过类别上下限时当场报警，异常批次进不了库，核对报警记录和拦截结果是否一致。
2、超差场景：人为制造过磅净重与台账重量偏差，协讯系统超允差挂起不放行，按规则修正并审批后才能继续流转。
3、漏扫场景：少扫一件直接提交，验证拦截提示；液态、固液混合废物的重量修正功能单独测试，修正留审批记录。
4、错登场景：提交一笔错误单据，24 小时内取消出入库，省平台同步撤销、库存自动回滚，再重新称重申报并核对流水。
库存变动不只出入库，移库和勘误的留痕是验收中容易漏掉的一块，也要单独走单。
1、移库留痕：在协讯系统里做一笔跨贮存设施移库，验证移库记录进流水，库存按库位调整而不是只改总数。
2、勘误审批：人工勘误必须写明原因、经安环人员审核后生效，用库管员账号实测，确认无法直接改库存。
3、数值留痕：核对修改前后数值、操作人和时间戳，再换超级权限账号操作一遍，确认超级权限同样全程留痕。
4、补打留痕：标签破损从原台账记录发起补打，沿用原编码不生成新码，旧标签作废，补打次数和操作人有记录可查。
四条硬标准同时满足才算通过，任何一条不达标都列入整改项复测。
1、账实一致：测试批次的台账重量、件数与现场实物、标签数量完全对得上，列表、饼图、柱图三种库存视图数据一致。
2、联单贯通：入库出库单据经安环审核缓存区直报省平台，联单状态自动回传，24 小时撤销回滚测试成功。
3、异常可控：超重、漏扫、超差、错登四类异常均有拦截或挂起，实测找不到绕过入口，修正动作全部带审批。
4、全程留痕：称重、审核、修改、移库、补打逐笔可追溯，操作手册、账号清单和分角色培训同步交付到位。
小微企业可先验协讯电子台账、扫码出库和联单直报主线，地磅、道闸、大屏按需后接；多车间工厂要把终端、APP、视频联动一起验完。协讯危废管理系统支持按验收清单逐项现场演示，正在准备出入库台账验收的单位，可联系协讯预约线上演示并索取测试底稿。
准备若干类别的真实或模拟废物档案、容器皮重表、暂存点编号和人员人脸信息，另备测试用运输车辆备案；基础数据不齐，称重、标签和省平台上报环节都无法完整测试。
建议覆盖一个完整的收运周期，通常两到四周，让入库、出库、预警、联单回传各环节至少跑一轮，试运行期问题由厂商负责处理后再组织终验。
先用协讯蓝牙电子秤采集重量，跑通扫码出库、车辆备案和联单直报流程，地磅留作后续扩展项，通过 API 或串口后接即可，不影响软件流程验收。
合同约定范围内的功能缺陷和接口问题由厂商负责整改，付款节点建议与终验挂钩；企业基础数据梳理错误导致的问题，由实施双方按分工确认责任，整改记录一并归档。
