新仓库上线前，安环人员手里通常是一张白纸：几个库位、容量多大、阈值定多少、谁管哪个区，都要逐项落进系统。危废仓库库位与容量管理不是画张平面图，而是把仓库物理结构翻译成系统档案，让每桶废物都有位置、库容占用始终看得见。
协讯危废管理系统支持为危废库和贮存设施建档编号，读取容量配置做超量预警，库存达设定占比或数量即报警并推送给责任人；还能基于历史数据智能推荐阈值，配合库存三视图、移库留痕和视频联动，库位占用和库容水位在 PC、APP、大屏实时可见。
配置从物理空间数字化开始，颗粒度决定管理精度。
1、设施编号：按仓库、隔断、库位分级建贮存设施档案并统一编号，编号与现场标识牌一致，终端入库选的就是这套编号。
2、暂存点绑定：协讯规范化管理智能终端与暂存点绑定，人脸登录带出岗位和暂存点信息、自动匹配入库终端，跨点操作有语音提示。
3、容器建档：后台维护各类容器皮重、容量、材质，危废档案绑定容器后自动算净重，堆放规则结合容器规格设定。
4、初始库存：上线前做一次实物盘点，以盘点确认的名称、重量、库位和入库日期在协讯系统建初始库存，预警即刻生效。
阈值高了警而不报，低了天天扰民，定阈值要有数据依据。
1、容量建档：为每个危废库登记容量参数，超量预警读取配置，把库存重量、件数换算成库容占比，不靠感觉判断库满。
2、双线阈值：按占比和数量两条线设报警条件，任一触及即触发，适配按重量或件数管理的不同形态。
3、智能推荐：新库缺历史数据时，先用协讯系统智能推荐阈值跑一段，再按实际产废和转运节奏校准。
4、版本管理：阈值调整在规则引擎走版本管理，先在沙箱模拟验证触发效果，上线后可回滚，每次变更保留记录和操作人。
档案再细，日常进出不更新也会失真，对应关系要靠流程锁。
1、入库到柜：协讯终端称重提交后自动生成入库台账、打印标签并提示存放仓库，人员按提示上架、扫码确认，账、签、物、库位一次锁定。
2、移库留痕：废物在贮存设施间搬动必须走移库业务，APP 和终端都支持，库位库存实时调整，无记录搬动盘点时立刻显形。
3、库存视图：库存查询提供列表、饼图、柱状图三种视图，按仓库和类别看实时重量与标签数，库位占用一页看清。
4、视频印证：视频监控与库存联动，PC 端实时预览各危废库画面，录像存储 3 个月，账上找不到货先调画面再按流水倒查。
库容告警不是终点，关键是告警后有动作、有出口。
1、告警到人：库存达设定占比或数量即报警，消息推送责任人的 PC 端和 APP，多库区按权限隔离，各点只收本点告警。
2、转运联动：协讯系统结合合同起运量和入库速率测算凑满日期，提前推送转运提醒给安环人员和供应商，超量库位优先排车。
3、双警合看：超量与超期预警在大屏同屏展示，同时触发的批次列最高优先级，主管层盯处置及时性，防止库满与超期叠加。
4、闭环销项：预警按已联系、已排期、已转运跟进，联单回传、实物出库后销项，状态和时间进全量日志，超级权限操作同样留痕。
配置项列清单逐项打勾，验收照单核验，不靠口头确认。
1、基础档案：库位编号、暂存点与终端绑定、容器皮重材质、人员岗位和人脸信息、供应商与车辆备案，逐项核对。
2、规则阈值：超期提前 30 天预警、满一年告警、超量占比与数量阈值、起运量和提前天数，按本厂参数录入、沙箱试跑。
3、通道验证：各造一次超量、超重场景，验证终端报警、消息推送、大屏展示三通道同步，确认接收人准确。
4、流程贯通：从入库选设施、称重贴签、移库到扫码出库、缓存区上报、联单回传走一遍完整单据，作为验收附件存档。
小微企业可先建库位档案、超量阈值和责任人推送，把库容水位管起来；多仓库集团再上大屏和 BI 多园区看板横向对比。协讯危废管理系统把库位、容量、预警和转运放在一套数据里，正在做仓库配置的单位，可联系协讯预约线上演示，对照本清单逐项落地。
有历史数据的库按产废、转运节奏和周转天数测算，新库先用协讯系统智能推荐阈值试运行，再结合报警频次校准；占比和数量两条线建议同设，调整走沙箱测试和版本管理。
终端与暂存点绑定，人脸登录后自动带出岗位和暂存点信息、匹配对应入库终端，用错设备有语音提示；账号按权限隔离，跨点操作在日志留痕。
报警是督办信号，库位已满时优先安排转运出库，系统通过起运量测算和转运提醒帮助排车；单桶超重有独立上下限告警拦截，异常批次提交不了入库，两类告警各司其职。
先按库位逐件扫码出差异清单，调移库流水和录像定位原因，再走移库或人工勘误纠正；勘误写明依据、经安环人员审核后生效，修改前后数值留痕，不允许直接改库存数字。
