为落实固体废物全过程监控系统建设任务，完成企业端固体废物生产经营单位与省级固体废物动态管理信息平台联网，实现固体废物排放、储存、周转实时监测，危险废物重量自动收集上传，高科技测控专业从事计量和环保数据监测技术企业，授权，负责项目的具体实施。
一、安装内容
在生产、储存、物流通道等关键部位，以及人车通道、储存设施、运行设施、污水出口等关键部位，安装视频监控、智能地磅、电子液位计等设备，集成视频、称重、储存、工况、排放等数据，将相关数据实时传输到省级固体废物平台。其中，视频数据通过市环保部门的省级环保网络上传到省级固体废物平台。
二、技术要求及实现目的
视频监控部分：安装在企业端的星光摄像机、抓拍机、全球摄像机全部接入网络录像机，开启全天录像计划进行视频录像；企业端互联网上行带宽要求不小于10mbps。安装200多万像素高清摄像头，对企业重点区域进行实时监控，实时录像，视频保存时间不少于3个月；省市环保平台可随时查询各单位的实时情况和以往视频资料。称重车牌号通过车牌识别仪自动采集，并与省级平台进行验证；
人员通道安装人脸采集摄像头，捕捉进出人员的面部图像。
测量称重数据采集部分：根据《关于建设省级危险废物智能监测系统的通知》要求，企业必须安装地磅，新地磅品牌不限。建议购买市场上的主流产品，以确保称重过程的准确性和通信稳定性。如果已经安装了地磅，则可以在改造后使用。
根据实际情况，企业可选择安装全自动闸门控制系统或半自动闸门系统。半自动闸门控制系统的闸门提升杆和落杆需要人工控制，可选择安装红外感应栅、显示屏等。
根据《关于全省危险废物智能监测系统建设的通知》要求，摄像头分别安装在地磅出入口、顶部和称重室，其中地磅出口应具有车辆识别功能，顶部和称重室可采用一般高清摄像头。应调整每个摄像头的角度和清晰度。例如，顶部摄像头应能清晰地拍摄车厢的全貌，称重室的摄像头应能清晰地拍摄称重显示器的具体值。
摄像头的安装要与地磅保持完整性，不能分为不同的区域，也不能一机多用。
对于双向通道的称重地磅，应在两端安装具有车辆识别功能的摄像头。
建议企业增加高清摄像头，一路记录整个称重过程。
三、称重数据采集、上传过程
称重过程分为进厂称重和出厂称重两个环节，产废企业进厂秤皮重，出厂秤毛重，经营企业相反。
1.称重接口程序：接口由企业地磅供应商或系统集成商提供。
2.称重接口程序应考虑一车多联单的情况。
3.数据上报传输网络必须在数据对接前到位，对网络安全管理要求严格的企业必须提前申请；监控摄像头网络与地磅网络保持互通。
4.数据接入必须使用智能控制传输仪。
目前，称重数据的采集主要由地磅完成，具体工作流程如下
节点1。进厂：车辆进厂，准备上磅。
节点2。车辆称重：车辆称重停止后，摄像头自动识别车辆，识别车牌信息称重集成软件通过接口程序检索。
节点3。危险废物车辆是否：称重员判断是否为危险废物车辆，如果不是，采取普通称重过程，如果是危险废物车辆，则进入下一步。
节点4。信息提供：司机向司磅员提供联单信息、身份证等信息。
节点5。系统验证：称重接口程序中的称重人员输入联合订单号、驾驶员姓名、身份证号码等信息，称重接口程序检索省级危险废物平台验证接口验证信息的一致性。
节点6。验证结果：调用联合订单信息验证接口后，接口将返回判断结果。如果信息不一致，废物生产单位需要修改不一致的信息，修改确认后再进行称重过程；如果信息一致，则进入下一步。
节点7。称重：正常称重，称重接口程序将通过地磅提供的串口读取本次称重的皮重/毛重数据。
节点8。车辆进厂：车辆进厂，进行装卸操作。
节点9。出厂:车辆完成作业后离厂。
节点10。车辆上磅：车辆再次上磅，自动或人工抬起道闸，车牌识别。
节点11。称重:称重接口程序调用摄像头提供的车牌信息，通过地磅串口读取称重的毛重/皮重数据，完成称重。
节点12。数据对接：称重接口程序通过串口与智能设备传输仪通信，按照协议标准将称重结果发送到智能控制传输仪。
节点13。报告：智能设备传输仪报告本次称重的所有信息。
节点14。车辆出厂：车辆出厂。
四、监控部分设计方案
危险废物室设有2台监控摄像头，监控危险废物的存放位置和仓门的入库情况
